我國在RFID技術(shù)的研究方面也發(fā)展很快，市場培育已初步開花結(jié)果。在RFID技術(shù)研究及產(chǎn)品開發(fā)方面，國內(nèi)已具有了自主開發(fā)低頻、高頻與微波RFID電子標簽與超高頻讀寫器的技術(shù)能力及系統(tǒng)集成能力。接下來我們一起了解RFID技術(shù)在生產(chǎn)企業(yè)的應(yīng)用如何？

　　傳統(tǒng)業(yè)務(wù)和信息系統(tǒng)對比分析

　　以條碼為代表的傳統(tǒng)識別技術(shù)和方法有其諸多局限性：信息標識是靜態(tài)的;信息識別是接觸式的;信息容量是有限的;不能給每個儲運單元唯一的身份;數(shù)據(jù)存儲、計算是集中的等等。二維條碼雖然解決了信息標識容量問題，但是條碼只能適用于流通領(lǐng)域(商流和物流的信息管理)，不能透明地跟蹤和貫穿供應(yīng)鏈過程。眾所周知，識別條碼時，必須將掃描器對準條碼，且一次只能識讀條碼。對于每天有大量進出貨的公司生產(chǎn)倉庫而言，這個工作量是巨大的，還在一定程度上限制了效率的進一步提高。

　　RFID識別系統(tǒng)和其他自動識別技術(shù)相比，具有無需接觸、自動化程度高、耐用可靠、識別速度快、適應(yīng)各種工作環(huán)境、可實現(xiàn)高速和多標簽同時識別等特點，具有比其他識別技術(shù)更加廣泛的用途，如供應(yīng)鏈管理、門禁安防系統(tǒng)、物流系統(tǒng)、貨物跟蹤系統(tǒng)、電子支付、生產(chǎn)線自動化、物品監(jiān)視、汽車監(jiān)控等。所以，相比條碼來說，RFID具有很大的技術(shù)優(yōu)勢，有預(yù)言說，RFID將是用途最廣泛的自動識別技術(shù)。

　　數(shù)據(jù)流的精細化管理

　　在傳統(tǒng)的生產(chǎn)、流通環(huán)節(jié)中，單據(jù)是必不可少的一部分，而在當今大規(guī)模的生產(chǎn)環(huán)境中，大量的單據(jù)處理不僅會降低效率、增加人工成本，還經(jīng)常會由于人為因素導(dǎo)致各種差錯。而RFID系統(tǒng)的使用可將“單據(jù)流”轉(zhuǎn)化為“數(shù)據(jù)流”，運用電子方式將信息轉(zhuǎn)遞到各個環(huán)節(jié)和部門，不僅速度快，而且差錯率幾乎為零。其實現(xiàn)方式很簡單，只需在產(chǎn)品上加帖一個帶有RFID芯片的電子標簽，并在特定的地方設(shè)置專用的讀/寫設(shè)備即可。

　　如果使用RFID標簽打印裝置，產(chǎn)品出入庫管理使用無線檢測裝置統(tǒng)計數(shù)量;可以建立和細化成品庫儲位管理功能，提高庫房周轉(zhuǎn)率，確保庫存量的準確性;與發(fā)貨協(xié)調(diào)一致，保證產(chǎn)品的最優(yōu)流入、保存和流出;提高發(fā)運準確度，減輕勞動強度與工作量;為生產(chǎn)計劃和作業(yè)調(diào)度管理提供輔助的數(shù)據(jù)支持;同時明顯提高產(chǎn)品客戶追溯的準確性。通過實施基于ERP的RFID解決方案，實現(xiàn)RFID標識產(chǎn)品與ERP對庫存、銷售管理的集成，既實現(xiàn)了基于RFID標簽的產(chǎn)品精細化管理，又通過ERP的數(shù)據(jù)流對產(chǎn)品的庫存狀態(tài)、銷售流向進行完整的管理。

　　倉庫采用RFID流程分析

　　1)入庫：外包裝上裝有RFID電子標簽的物品進入倉庫，設(shè)在入口的識別系統(tǒng)會將貨物的入庫信息記錄在數(shù)據(jù)庫中。

　　2)倉庫堆架上的貨物都帶有RFID標簽，方便發(fā)貨時能準確、快速地找到目標。

　　3)通過叉車RFID或手持式RFID終端進行貨物上、下架、盤點和收發(fā)貨等管理。

　　4)出庫：倉庫出口的RFID識別系統(tǒng)會自動讀取目標信息，并生成出庫清單。

　　應(yīng)用RFID技術(shù)，既滿足了企業(yè)生產(chǎn)、倉儲管理的要求，又使管理的準確性、系統(tǒng)性更上一個臺階，即以企業(yè)為主體，政、產(chǎn)、學、研、用相結(jié)合的自主發(fā)展模式。因此，應(yīng)加大RFID技術(shù)在生產(chǎn)企業(yè)中的應(yīng)用力度，力爭在RFID共性基礎(chǔ)及前瞻性、產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)和應(yīng)用關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域取得突破性進展。