闊大的家紡生產(chǎn)車間頂部,布滿了彎彎曲曲的軌道,一件件要加工的被子、衣服被吊架牢牢地夾住,在輪滑的幫助下,從車間軌道的一頭“流”向另一頭,完成一道道加工程序,所有流程,管理者都可以進行實時監(jiān)控。這套設(shè)備就是南通明興科技開發(fā)有限公司自主研發(fā)的“上海浩斌”家紡全智能物料配送及監(jiān)控系統(tǒng)。
智能家紡系統(tǒng)有效節(jié)省生產(chǎn)時間
在傳統(tǒng)的家紡車間里,每道工序都是由多個工人合力完成的,但由于每個人的速度不一,所以必須等所有人把任務(wù)全部完成后,才能傳送到下一道流程中。同時,當任務(wù)完成后,還需要對物料進行統(tǒng)一的綁扎、折疊,然后進入下一道流程,因此,多出了許多非縫制性的操作!吧虾:票蟆奔壹徣悄芪锪吓渌图氨O(jiān)控系統(tǒng)能把所有的物料實現(xiàn)全機械化的輸送,從非縫制操作中節(jié)省出了大量的加工時間。
家紡全智能物料配送及監(jiān)控系統(tǒng)主要由主體傳送軌道、分支傳送軌道、傳送鏈、吊架組成,整套系統(tǒng)看上去就像游樂場里盤旋曲折的過山車軌道。在該系統(tǒng)中,傳送鏈的作用非常重要,它具有‘承上啟下’的作用。當系統(tǒng)通電后,一件件被吊架夾住的物料慢慢地在主軌間滑動,當物料要接受第一道工序加工時,它們會自動地與傳送鏈貼合,這時,傳送鏈就開始扮演起‘搬運工’的角色,將物料配送到分支軌道中,讓相應(yīng)的操作員進行加工,然后再將加工好的物料由分支軌道傳送到主軌道,依次流向下一道工序。”
射頻識別技術(shù)幫家紡產(chǎn)品溯源
為了能讓更多的家紡生產(chǎn)企業(yè)用上智能化管理模式,在家紡全智能物料配送及監(jiān)控系統(tǒng)中,對軟件系統(tǒng)進行了技術(shù)創(chuàng)新,把RFID識別技術(shù)(射頻識別技術(shù))應(yīng)用于生產(chǎn)線,并獲得了全球首個也是唯一一個RFID技術(shù)在家紡吊掛生產(chǎn)系統(tǒng)領(lǐng)域中的國家發(fā)明專利。
RFID識別技術(shù)其實就是一種無線通信技術(shù),通過事物周圍的電磁場,把數(shù)據(jù)從物件附著的標簽上傳送出去,從而實現(xiàn)自動識別與追蹤物件實時動態(tài)的目的。在家紡全智能物料配送及監(jiān)控系統(tǒng)中,每個吊架的內(nèi)部都被貼上了一個特殊的射頻標簽,這就意味著每個吊架下的每件產(chǎn)品從生產(chǎn)到存儲的各個環(huán)節(jié)都能夠被監(jiān)控人員實時監(jiān)督。
同時,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù),經(jīng)過統(tǒng)計,能夠準確給出生產(chǎn)進度、做出產(chǎn)能分析,進而可以準確地告知交貨時間、交貨量。一旦有新增生產(chǎn)任務(wù),后臺監(jiān)控人員還可以根據(jù)當前生產(chǎn)進度,合理地增加任務(wù)量。此外,如果被加工的物件發(fā)現(xiàn)有瑕疵,需要返修,也可以通過系統(tǒng)追溯到加工人員,進行返修。
如今,在家紡、服裝業(yè)中,“個性化定制,小批量生產(chǎn)”的模式受到越來越多人的喜愛。實現(xiàn)又快又好的個性化定制生產(chǎn),最好的方法就是舍棄中間環(huán)節(jié),讓客戶直接與廠家聯(lián)系。在“上海浩斌”家紡全智能物料配送及監(jiān)控系統(tǒng)所具備的數(shù)據(jù)采集功能基礎(chǔ)上,接入面向家紡行業(yè)的制造平臺,這樣一來,企業(yè)在使用了“上海浩斌”家紡全智能物料配送及監(jiān)控系統(tǒng)后,訂單量、生產(chǎn)進度等多方數(shù)據(jù)就會統(tǒng)一匯總到中央處理器,客戶只需通過中央處理器,寫清自己的設(shè)計要求,就會對各企業(yè)生產(chǎn)進度進行分析,然后將任務(wù)分配到有生產(chǎn)能力的企業(yè)中去,隨后,客戶可以直接與生產(chǎn)企業(yè)對接,從而大大節(jié)省了尋找企業(yè)和與企業(yè)溝通的時間。